徐圩新區斯爾邦石化PDH裝置一次性開車成功

日前，徐圩新區盛虹集團斯爾邦石化二期丙烷產業鏈項目再傳捷報：70萬噸/年丙烷脫氫（PDH）裝置一次性開車成功，并順利產出優等丙烯產品。這標志著盛虹全面實現“煤頭、氣頭、油頭”互供互補的能源體系，形成保障下游烯烴精細加工、新能源新材料戰略深入推進的原料大平臺。徐圩新區相關負責人表示，這也意味著徐圩新區三大石化產業鏈取得又一進展，有助于徐圩新區加快打造世界級石化產業集群步伐，全力沖刺“千億園區”，進而向著萬億級產業集群的目標大步前進。

據了解，隨著國家“雙碳”目標提出以及風光電大基地建設不斷推進，新能源產業發展迅速，對丙烯腈及下游碳纖維材料的需求正持續提升。在新能源材料領域，目前，斯爾邦生產的丙烯腈、光伏級EVA都是關鍵新材料。作為國內丙烯腈行業的核心供應商，目前斯爾邦丙烯腈產能達78萬噸/年，全國占比約22%，位居國內第一，保障了我國50%以上的碳纖維生產企業的原料供應。斯爾邦石化二期丙烷產業鏈項目是盛虹集團加快新能源新材料戰略轉型、不斷完善高端產業鏈的重點關鍵項目，也是實施江蘇沿海開發戰略、優化產業布局、帶動地區經濟發展的重點骨干項目。據悉，斯爾邦石化二期丙烷產業鏈項目于2020年3月啟動建設，計劃分階段推進：第一階段建設1套70萬噸/年丙烷脫氫裝置、1套26萬噸/年丙烯腈裝置、1套9萬噸/年MMA裝置等主體生產裝置及附屬配套設施；第二階段建設1套26萬噸/年丙烯腈裝置、1套9萬噸/年MMA裝置、1套21萬噸/年SAR裝置等主體生產裝置及附屬配套設施。

此次試車成功的斯爾邦石化PDH裝置采用國際先進的丙烷脫氫制丙烯工藝，單套規模位居行業前列。隨著PDH裝置成功開車，斯爾邦二期項目實現了全流程打通，并將與一期醇基多聯產項目形成良好的產業協同，進一步加快公司新能源新材料產業布局。

在斯爾邦石化PDH裝置現場，該項目核心設備丙烯丙烷分離塔聳立于核心區內。斯爾邦石化烯烴事業部總經理吳昂山介紹，丙烯丙烷分離塔主要用于分離丙烯與丙烷。整個設備塔直徑10米、高100.8米，吊裝重量1845噸，為江蘇省內目前高度最高的同類型塔器設備。為確保吊裝一次性成功，項目啟用了國內最大的4000噸級履帶式起重機主吊。

“PDH裝置的投產，意味著我們在丙烯原料的獲取方面可以實現‘甲醇制烯烴’和‘丙烷脫氫制丙烯’的優勢互補，可以根據甲醇和丙烷的市場行情，靈活調整MTO和PDH裝置產能，進一步降本增效。”盛虹石化產業集團總裁、斯爾邦石化總經理白瑋表示。目前，結合一期MTO（甲醇制烯烴）裝置，斯爾邦丙烯整體產能提升至120萬噸/年，可完全滿足4套26萬噸/年丙烯腈裝置原料供給，為企業未來打造百萬噸級丙烯腈項目構建了堅實的基礎原料保障平臺，“大平臺+新能源新材料”的產業鏈核心優勢進一步凸顯。